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5G時代來臨,金屬機身面臨淘汰,手機的下一個風口在哪里?

責任編輯:和鑫晟科技  發布時間:2018-10-20
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2018年1月,第一套5G商用系統上線,預計在2019年到2020年,全球各個國家和地區的運營商都將逐步部署5G。


金屬機身對信號的干擾,隨著5G的到來而愈發明顯。另外隨著無線充電技術的推廣和普及,手機非金屬機身將會成為一種趨勢。

 1  讓速度再快一些

每一項技術,都有它的宿命,都有它的定位


在移動通訊方面,最近非?;鸬脑~是5G,5G是什么?想必很多從事手機行業的CMF設計師都能說出個123來,因為5G的到來,手機行業CMF設計師都在關注:手機非金屬材料后殼的布局。


移動通訊行業從2G時代開始,到現在我們提到的5G,每一個技術的發展,都影響這工業設計師在針對相關產品時的設計考量。


例如手機上的外置天線、塑料件還是金屬件、納米注塑等等?,F在5G的出現,以及無線充電的普及,勢必讓金屬件退出通訊行業視野。


為什么呢?因為無論是5G還是無線充電,其通訊機制都是基于高頻段信號,這類信號的特點是其傳輸速度方面的優勢很大,但是它的覆蓋能力是非常非常弱的,繞過障礙物的能力也比你想象得弱很多,金屬很容易就將其屏蔽掉。


每一項技術,都有他的使命,都有它的定位。像2G網絡,雖然服役快20年了,但現在還是存在,其原因是2G的低頻段信號雖然傳輸速率越低,但是信號的波長越高,穿越障礙物的穿透能力越高,也就是說,基站的覆蓋范圍越廣,你在山溝溝里都能搜索到這能救命的信號。


所以,5G適合短距離范圍的高速傳輸,適合人口密集區域的網絡覆蓋,適合對速率和時延等指標敏感的人群或應用場景。這也是這項技術出現的初衷。




 2  非金屬材料追求質感,是一道腦筋急轉彎

非金屬材料有它獨特的視覺體驗


在這股金屬機身面臨淘汰的大潮下,玻璃、陶瓷和塑膠(復合板材)都將會成為這股春風下的受益者。


對于手機行業,用非金屬材料模仿金屬質感,延續金屬機身在消費者眼中的固化印象,便是最容易想到的CMF處理方案。很多CMF設計師在面對5G來臨,材料變換的情況下,想通過各種辦法來做金屬質感。


但對于手機行業來說,想通過非金屬材料打造金屬質感難度不低,主要是在于紋理精細度和光澤模仿。


如果不是手機行業,塑料件可以通過噴涂金屬漆實現;玻璃通過UMI能做到金屬的感覺;陶瓷的話,還沒有看到有模仿金屬質感的產品。


為什么沒有模仿金屬質感的陶瓷出現?從工藝上說,是有人做出來金屬質感的陶瓷樣板,但并沒有產品去采用。因為對于消費者來說,陶瓷本身的質感就已經能體驗產品的高品質了,一味追求金屬質感的陶瓷,無異于揀了芝麻丟了西瓜。


所以,對于CMF設計來說,做表面裝飾設計絕不是一味地模仿,更有效的方案,是高效利用材料與工藝本身的特性,去優化完善其本身特有的表面效果。


在種類繁多的非金屬材料表面處理方式上,紋理的應用是比較成熟,視覺效果優異的方法。


以手機行業來說,玻璃+微紋理通常是高端旗艦機的最優方案,對應機型有三星S8、S7、榮耀9等;復合材料+微紋理被認為是千元機的高性價比方案,對應機型有朵唯L925、L520,小辣椒V11等;而模內注塑(IML、IMT)是高難度結構的最優方案。




 3  玻璃上的紋理

高端機上的光影魔術師


在手機后蓋上實現微納米光學紋理效果的工藝有兩種,PR光寫模具技術和精密機械加工技術。





其中,榮耀9采用的PR光寫模具技術實現的紋理效果;三星S8采用精密機械加工模具技術實現的紋理效果。


目前,PR光寫模具技術應用較多也較為成熟,而精密機械加工技術技術難度較大。但是可以制作紋理的疊加,通俗一點的語句就是耐看。


 4  復合材料上的紋理

低造價解決方案


對于復合材料,通過3D高壓成型,再配上目前的紋理技術,可以實現玻璃+貼合的效果,因為:

1、基本可以滿足手機后蓋的結構要求

2、表面硬度可達4H-6H,明顯優于其他非金屬工藝

3、產品厚度以0.5mm/0.65mm/0.8mm為基礎/可以訂制厚度,明顯優于其他非金屬工藝。

4、可以應用所有光學微紋理效果于產品之上,明顯優于其他非金屬工藝。

5、外觀,性能可以達到玻璃后蓋的90%以上效果,價格只需要璃后蓋的30%。



所以,在5G時代,玻璃貼合膜片,復合板高壓成型,IMT/IML是非金屬機身的主流方案。其中,復合板高壓成型工藝將會是玻璃貼膜工藝的低成本替代方案。


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